Strona korzysta z plików cookies w celu realizacji usług i zgodnie z Polityką Plików Cookies. Możesz określić warunki przechowywania lub dostępu do plików cookies w Twojej przeglądarce. ×
575
REKLAMA
Email:   Hasło:  
DO MARIUSZ.SPA I ANSWER (ALUMINIUM)
DO MARIUSZ.SPA I ANSWER (ALUMINIUM)



Witam wszystkich użytkowników forum.

Moje pytania będą dotyczyć spawania aluminium a konkretnie rur i są skierowane do wszystkich którzy mają duże doświadczenie w spawaniu tego materiału lecz w szczególności do Mariusza.spa i Answera , a jest to związane z wątkiem zatytułowanym „Test rura aluminium” z 15.06.2009.
Regularnie odwiedzam tę stronę i zaglądam na forum a wątek , o którym wspomniałem powyżej bardzo mnie zainteresował chciałem nawet przyłączyć się do dyskusji ale nie zawsze mam czas.

Obecnie chcę odnowić uprawnienia na aluminium, a jest związane to z nową ofertą pracy dlatego chciałem powrócić do tematu spawania aluminium jego stopów a w szczególności rur.

Posiadam pewne doświadczenia związane ze spawaniem aluminium ponieważ kiedyś brałem udział w realizacji dużego projektu na południu Polski gdzie 90% instalacji rurociągowych była wykonana z aluminium. Czasami zdarza się również, że wykonuję jakieś naprawy elementów aluminiowych lub jego stopów.

Ogólnie staram się unikać spawania aluminium z powodu szkodliwości tego spawania oraz temperatury (szybkiego nagrzewania się materiału) co stwarza pewien dyskomfort w porównaniu do spawania innych materiałów w związku z tym wykonuję prace spawalnicze z alu tylko wtedy kiedy muszę.

W trakcie realizacji projektu o którym wspominałem technologia spawania rur była taka, iż rury spawane na prefabrykacji spawaliśmy obrotowo na przetop a rury spawane na montażu spawaliśmy na podkładce tzn. ze szczepionym pierścieniem aluminiowym o mniejszej średnicy w środku rury. Brytyjczycy, którzy nadzorowali prace spawalnicze w ten sposób chcieli uniknąć wykonywania przetopu w suficie. Dodam jeszcze, że nie używaliśmy żadnego gazu formującego.

Moje pytania dotyczą techniki spawania rur aluminiowych, którą opisał Answer w wątku „Test rura aluminowa” , a zwłaszcza wykonania poprawnego przetopu w suficie (poz. PE).
Mariusz.spa napisał ww. wątku, iż wykonał próby używając tej techniki i napisał, iż jest to ciekawe doświadczenie zachęcając do przetestowania jej. Ja również chcę tę technikę przetestować oraz inne które umożliwiają poprawne wykonanie przetopu w poz. PE.
Tu nasuwają się pytania do Mariusz.spa i Answer.

Napisaliście, że styk przygotowany był ze szczeliną 4mm i formowaliście grań argonem.
Nie podaliście informacji:

1. na jakiej średnicy i grubości rury wykonywaliście te testy?
2. jaki zastosowaliście kąt ukosowania?
3. czy robiliście próg jeżeli tak to jak wysoki?
4. czy wielkość szczeliny i sposób przygotowania ulega zmianie w przypadku różnych średnic i grubości rur?
6. jakiej średnicy drutu używaliście do wykonania przetopu oraz kolejnych warstw i czy średnica zmienia się przypadku zmiany średnicy i grubości spawanej rury?
7. czy używaliście balansu przy wykonaniu poszczególnych warstw i przetopu jeżeli tak to proszę podajcie szczegóły
7. czy podgrzewaliście materiał przed spawaniem jeżeli tak to od jakiej grubości i do jakiej temperatury? (w Internecie znalazłem info. iż nie powinno się podgrzewać alu przed spawaniem podczas gdy my podczas ww. projektu podgrzewaliśmy)
8. jakich urządzeń używaliście , czy macie jakieś szczególne urządzenie które polecilibyście do spawania aluminium i jego stopów?
9. czy jest coś szczególnego w technice wykonywanych ruchów (np. dodawanie drutu lub prowadzenie palnika)w wykonaniu przetopu zwłaszcza w części sufitowej?


Zapraszam wszystkich do podjęcia dyskusji i wymiany poglądów na temat spawania aluminium i jego stopów , a zwłaszcza tych, którzy mają duże doświadczenie i chcieliby przekazać jakieś ciekawe oraz istotne informacje.


Pozdrawiam.


Wyświetleń: 5189, Nadawca: bluemoon
Dodano: 28.8.2010, 12:09
Odpowiedzi: 0



Odpowiedzi:
Brak odpowiedzi
Ten wątek nie ma jeszcze odpowiedzi, Twoja może być pierwsza!
REKLAMA
Korzystanie z bezpłatnych mechanizmów serwisu oznacza akceptację jego regulaminu.
Copyright © 2003 - 2024