Strona korzysta z plików cookies w celu realizacji usług i zgodnie z Polityką Plików Cookies. Możesz określić warunki przechowywania lub dostępu do plików cookies w Twojej przeglądarce. ×
575
REKLAMA
Email:   Hasło:  
poczatkujacy


Witam!
miałem to szczęście i od razu po kursie udało mi się złapać pracę w charakterze "spawacza", ale żeby nie było tak pięknie to jest to mała firma robiąca "delikatne" konstrucje (np. stoły, krzesła, stelaże itp.) - nie ukrywam, że mam większe ambicje co do mojej kariery zawodowej:) Szef od razu powiedział, że będę "jedynym" spawaczem tig w firmie co za bardzo mnie nie zmartwiło, lecz jak się okazało brak doświadczenia daje się we znaki. Niestety w firmie nie mam kogo się spytac o radę wiem pytam Was:
1. nierdzewka - próbuje spawać różne blachy, profile i rury, ale coś mi w nich nie pasuje, tzn. spaw bo zeszlifowaniu (estetyka) spełnia swoje zadanie, czyli "nie puszcza, nie pęka, i nie ma żadnych dziurek, lecz wcześniej jest jakiś taki matowy, rozlany- prawie nie można dostrzec miejsc gdzie podawałem drut... w pracy doradzono mi prad rzędu 60-70A co wydaje mi się za dużo (grubość materiału 1-4mm).
2. aluminium- profile o grubości 3mm - szlifuje je na V zostawiając sobie okolo 0,5 mm -przystawiam bez szczeliny, elektrody nie szlifuję do szpica bo i tak mi się zaokragla (czy to normalne?), jak materiał się rozgrzeje po chwili to ładna spoina wychodzi lecz... spawam prądem około 120-130A co też wydaje mi się zbyt dużo ale przy mniejszym wogóle nie chce mi się materiał topić lub chcę to zrobić zbyt szybko... frequency ustawiłem na 150, a balans jest ustawiony na 50 i tego nie zmieniałem... tak "spawając" aluminium szef powiedział ze jest ok, bo jak sie zeszlifuje to jest dobrze, ale materiał jest okopcony(zdarza mi się jeszcze dotknąc elektroda profila), również matowy obok spawu itp.

w obu przypadkach elektroda 1,6

Jak wczesniej wposmniałem mam większe ambicje niz ta firma bo ewidentnie widze ze cos jest nie tak z moimi spawami, wrecz ze robie to niezbyt dobrze, a oni mowia ze jak po szlifowaniu jest dobrze to niech tak zostanie.

Nie chce nabrać złych nawykow i szukam innej pracy gdzie bede mogł polepszac swoje umiejetność, ale sila rzeczy musze pracowac tu gdzie pracuje, wiec prosze Was o jakies porady by nie wygladalo to tak jak wyglada :)

Pozdawiam


Wyświetleń: 10882, Nadawca: hasco
Dodano: 06.7.2010, 17:01
Odpowiedzi: 4

Aktywni użytkownicy: 3
lukasz177, Mastertom, Mati_AGH



Odpowiedzi:
Czyszczenie katodowe
To że elektroda się zaokrągla zapewne wynika z tego, że spawane jest prądem stałym z biegunowością dodatnią (+ na elektrodzie). Mamy wtedy 70% energii na elektrodzie i 30% na materiale spawanym, (tzw. czyszczenie katodowe). Aby zwiększyć żywotność elektrody i by eliminować wtrącenia wolframu najlepiej spawać prądem przemiennym (mamy wtedy 50% na elektrodzie i 50% na materiale). Piszesz, że czasami dotykasz elektrodą spawany materiał... staraj się tego unikać. Może to wprowadzać wady do złącza i zmniejszać żywotność elektrody.

Pozdrawiam

Nadawca: lukasz177. Dodał wątków: 3, odpowiedział 9 razy.
Dodano: 08.7.2010, 21:54
Czyszczenie katodowe ?
Witaj.
Zaczynamy od stali nierdzewnej , rozumiem że pracujesz na urządzeniu Mastertig firmy kemppi.Przed spawaniem stali nierdzewnej ustawiamy parametry spawania. Zaczynamy od wypływu gazu tz.PRZED-GAS na 3sek czyli stważamy ochrone jeziorka jeszcze przed jego powstaniem. 2.Ustaw po gaz na 3 sek wypływu gazu po zakończonym spawaniu tym samym chronisz i chłodzisz jeziorko podczas wystygania i tu unikniesz matowego koloru-matowy oznacza również że spawałeś za duzym pradem (A) kolor fioletowy oznacza przegrzanie materiału i jest to błędem.Do 2mm blachy zwykle uzywam 55A i szybko uciekam.Jesli masz mastertiga to posiadasz duże mozliwosci naucz sie spawać pradem pulsujacym.Podczas spawania pulsacją wprowadzamy mniej ciepła w materiał spawany i tym samym zmnijszamy ryzyko odksztalcenia materiału i jest o wiele łatwiej i ładniej.

Aluminium temp.topnienia 660s temperatura czyszczenia tlenków 2060s, jest bardzo dobrym przewodnikiem cieplnym dlatego po nagrzaniu cieżko utrzymac go bez nad miernego stopnienia.Ale jest to mozliwe potrzebujesz uchwyt spawalniczy który posiada regulacje pradu w czasie spawania (A) Spawanie aluminium jest trudne i wymaga doswiadczenia od spawacza.do spawania aluminium zwykle uzywa sie elektrod złotych 2,4 i wówczas mamy mozliwośc spawania elektroda ostrą gdy balans czyli podział ciepła ustawimy na 40(niebieskie pole) a frequency czyli częstotliwość na 70 max inaczej bedzie głosno i nieprzyjemnie.Na scianke 3mm proponuje 80A czekac az sie al.nagrzeje kiedy powstanie jeziorko lekko widoczne dodawac systematycznie drutu. Do poprawienia wygladu spoiny uzywa sie pradu pulsujacego do tego słuzy włacznik Ratio urzadzenie generuje prąd który cyklicznie pulsuje wówczas w takt impulsu dodajemy stopiwo.
Po spawaniu aluminium Spoiny sie nie szlifuje bo traci ona wytrzymałość mechaniczną.Pozdrawiam

Nadawca: Mastertom. Dodał wątków: 0, odpowiedział 9 razy.
Dodano: 19.7.2010, 17:40
Al
Przy spawaniu stopu Al musisz poczekać aż wytworzy się jeziorko i należy dostosować prędkość spawania do parametrów prądowo - napięciowych. A do czyszczenia katodowego warto zastosować elektrodę o większej średnicy pokrytej torem. I co ważne jeśli już będziesz ostrzyć elektrodę nie zapomninaj o kierunku ostrzenia to też wpływa na rozkład ciepła w elektrodzie (elektrodę trzymamy osią w kierunku obrotu szlifierki)
Nadawca: Mati_AGH. Dodał wątków: 1, odpowiedział 10 razy.
Dodano: 12.4.2011, 21:19

REKLAMA
Korzystanie z bezpłatnych mechanizmów serwisu oznacza akceptację jego regulaminu.
Copyright © 2003 - 2024