Strona korzysta z plików cookies w celu realizacji usług i zgodnie z Polityką Plików Cookies. Możesz określić warunki przechowywania lub dostępu do plików cookies w Twojej przeglądarce. ×
REKLAMA

AKTUALNOŚCI

ForceArc- nowy, zwiększający wydajność proces spawania metodą MIG/MAG

dodano: 10:52, 24.08.2006

Nowy proces, zwiększający wydajność metody MIG/MAG opracowany został przez niemiecką firmę EWM, jednego z najbardziej innowacyjnych producentów w Europie.
Technologia powstała dzięki zastosowaniu najnowocześniejszej techniki inwertorowej wykorzystującej konstruowane i produkowane jedynie przez EWM, specjalne moduły tranzystorowe wraz z unikatowymi układami sterowania cyfrowego.

Zaprezentowany w 2005 roku proces nazwany został przez producenta Force Arc. Jest odmianą procesu MIG/MAG dedykowaną przede wszystkim do łączenia elementów o grubości powyżej 5 mm wykonanych zarówno ze stali niestopowych, niskostopowych i wysokostopowych oraz stopów aluminium, miedzi i stopów specjalnych. Proces Force Arc charakteryzuje się głębokim wtopieniem i gładką powierzchnią lica.



Skrócenie łuku nie było możliwe przy użyciu konwencjonalnych źródeł prądu, ponieważ niewykonalne było zmniejszenie w bardzo krótkim czasie wartości prądu, z powodu bezwładności transformatora i efektu strumienia powrotnego. Dzięki zastosowaniu cyfrowej technologii inwertorowej w urządzeniach firmy EWM możliwe są zmiany parametrów procesu w krótkim czasie. Podniesienie wartości prądu podczas zwarcia oraz ponowne zajarzenie łuku jest realizowane bardzo szybko i natychmiast stabilizowane. Realizuje się to poprzez ciągły pomiar napięcia i korektę jego wahań przez moduł mocy.
Równomierne i bezodpryskowe przejście materiału dodatkowego sprawia, iż na powierzchni spawanego elementu praktycznie nie występują odpryski. Znakomite efekty tej metody możliwe są przede wszystkim dzięki skróceniu i skupieniu łuku spawalniczego. Ograniczona strefa wpływu ciepła minimalizuje odkształcenia i jest jednym z czynników wpływających na obniżenie kosztów produkcji.

Wyższa jakość oznacza także mniejsze straty, a głębsze wtopienie, redukuje możliwość wystąpienia wad w spoinie. Dzięki temu Force Arc może być wykorzystywany do automatyzacji procesów, np. w przypadku spawania warstwy przetopowej przy spawaniu rur.
Znaczne ciśnienie łuku oraz głębokie wtopienie osiągane nową metodą sprawia, iż łączenie elementów ukosowanych na „K” lub „1/2V” nie wymaga zachowania między nimi takiego odstępu, jaki jest normalnie stosowany podczas przetopu krawędzi. Uzyskuje się całkowicie jednorodną spoinę, a brak odstępu przekłada się na mniejszą ilość nakładanych warstw, mniejszą grubość spoiny, niższą wagę i mniejsze zużycie materiału dodatkowego. Wszystkie te czynniki wpływają na obniżenie kosztów i skrócenie czasu potrzebnego na wykonanie pracy. Im mniej materiału jest dostarczonego podczas spawania do spoiny, tym mniej dostarczanego jest również ciepła.

Efektem jest zwiększenie prędkości spawania przy jednoczesnym ograniczeniu deformacji. Jeziorko spawalnicze jest lepiej kontrolowane, ponieważ proces realizowany jest przy wyższym natężeniu prądu. Spawanie ręczne z użyciem metody Force Arc pozwala na znaczne przyspieszenie spawania: 110-150 cm/min zamiast 60-70 cm/min klasyczną metodą MIG/MAG.
Kolejną korzyścią, obniżającą koszty produkcji, wynikającą ze stosowania metody Force Arc jest brak lub znikoma ilość prac wykończeniowych. Dzięki bezodpryskowemu spawaniu oszczędza się wiele godzin, które zwykle należy poświęcić obróbce spoiny. Również części eksploatacyjne takie jak końcówki prądowe i dysze gazowe zachowują dłuższą żywotność.



Podsumowując, najnowszej generacji urządzenia do spawania metodą MIG/MAG z systemem Force Arc sprawiają iż:

• Wydajność produkcji wzrasta o ponad 20%,
• Ograniczona zostaje ilość wprowadzanego ciepła do materiału, przez co minimalizuje się strefę wpływu ciepła oraz odkształcenia,
• Bezodpryskowe spawanie na całej długości, bez konieczności wykonywania czasochłonnych prac wykończeniowych,
• Łatwiej jest kontrolować łuk spawalniczy przy spawaniu ręcznym,
• Głębszy przetop i brak podtopień gwarantują mniejsze niebezpieczeństwo wystąpienia wad spoiny.
• Możliwa jest zmiana geometrii spoiny i zmniejszenie zużycia materiałów dodatkowych.

Proces Force Arc znajduje zastosowanie podczas produkcji, remontów i napraw w przemyśle chemicznym, maszynowym, kolejowym oraz budownictwie morskim i stalowym.
Dodatkową zaletą urządzeń EWM jest 3 letnia gwarancja bez ograniczeń do pracy jednozmianowej.



Urządzenia EWM dostępne są na terenie całego kraju w sieci sprzedaży autoryzowanego dystrybutora - firmy Idal UMDS. Oferujemy możliwość organizacji bezpłatnych prezentacji urządzeń i nowych rozwiązań stosowanych przez firmę EWM u zainteresowanych osób oraz firm.

Jednocześnie zapraszamy Państwa do odwiedzenia naszego stoiska na Wystawie Spawalnictwa odbywającej się na terenie Targów Kielce w terminie 27-29.09.2006

Autorem artykułu jest pracownik
firmy IDAL UMDS Sp. z o.o.
Gdynia: 058 661 03 91
www.idal.pl

Bydgoszcz 052 3464752 Gdańsk: 058 524 59 80 Katowice: 032 350 24 60 Kraków 012 6548134
Poznań 601755569 Szczecin: 091 462 37 71 Warszawa 022 8772110 Wrocław: 071 359 44 90

Źródło: IDAL UMDS Sp. z o.o.

REKLAMA
Korzystanie z bezpłatnych mechanizmów serwisu oznacza akceptację jego regulaminu.
Copyright © 2003 - 2018