dodano: 12:52, 22.05.2014
Firma ESAB, jako światowy lider w dziedzinie technologii spawania i cięcia, wzbogaca swoją ofertę w zakresie wieloprocesowego zasilacza łuku, opartego na źródle prądu spawania Warrior™ 400i oraz 500i, w połączeniu z podajnikiem drutu Warrior Feed 304 oraz układem chłodzenia, stanowi kompletny pakiet do spawania metodami MIG/MAG. Dodatkowym atutem urządzeń Warrior™ jest możliwość spawania metodami MMA, TIG DC - LiveTig oraz żłobienie elektropowietrzne.
Ta kombinacja procesów zwiększa wydajność pracy oraz jakość wykonywanych złącz, a w szczególności przyczynia się do oszczędności finansowych dzięki zmniejszeniu zużycia energii i tym samym jest to produkt, który przyczynia się do ochrony środowiska.
Urządzenie Warrior™ zaprojektowano z uwzględnieniem opinii profesjonalnych spawaczy, dążąc do niezawodnego działania, minimalizacji przestojów i maksymalnej wydajności w trudnych warunkach spawania, których należy oczekiwać w różnych gałęziach przemysłu, stąd potrzebne jest solidne i sprawdzone źródło prądu. Warrior przeznaczony jest głównie do spawania metodą MAG z wykorzystaniem drutów pełnych oraz proszkowych o średnicy do 1,6mm, urządzenie posiada bardzo dobrą charakterystykę spawania metodą MMA, gdzie wprowadzona została automatyczna nastawa odpowiedniej charakterystyki na bazie linii synergicznych, które umożliwiają wybór typy elektrody (zasadowa, rutylowa i celulozowa), dzięki takiemu rozwiązaniu w znacznym stopniu ograniczony jest czas nastaw parametrów spawania oraz optymalizacja parametrów zgodnie z procedurami określonymi w dokumentacji spawalniczej. W procesach spawania konstrukcji stalowych bardzo często stosowany jest proces wycinania wad spoinowych lub przygotowywanie złącz spawalniczych w procesie żłobienia łukowego za pomocą elektrod węglowych, stąd bardzo często na jednym stanowisku można zaobserwować dwa urządzenia dla tych powiązanych procesów, urządzenie Warrior™ poprzez zmianę charakterystyki łączy te procesy, stąd w dużym stopniu zmniejszamy obszar, na którym znajdują się urządzenia spawalnicze, jak również oszczędzamy na kosztach inwestycyjnych oraz eksploatacyjnych, głównie w zakresie zużycia energii.
Warrior™ to urządzenie, które przeznaczone jest do pracy w wymagających warunkach środowiskowych, między innymi w przemyśle stoczniowym, budowlanym i ciężkim, kolejnictwie, branży maszyn samojezdnych, branży energetycznej, przy wszelkiego rodzaju czynnościach remontowych i konserwacyjnych w warsztacie oraz na zewnątrz w terenie z możliwością zasilania z generatorów prądotwórczych o parametrach 3 x 400V 50/60Hz -15% / +21%
Innowacyjne funkcje i procesy:
- SCT™, bezpieczny start (zajarzenie łuku) poprzez pomiar kontaktowy drutu spawalniczego z materiałem spawanym, następnie uruchomiony jest bezpieczny i wolny od rozprysku star, który stabilnie rozpoczyna proces ze 100% powtarzalnością. Funkcja SCT™ to zwiększona częstotliwość transferu kroplowego w końcowej fazie spawania, które skutkuje eliminacją kropli na końcówce drutu elektrodowego po zakończeniu procesu, stąd ponowne zajarzanie pozbawione nadmiernego rozprysku.
- TrueArcVoltage System™, w połączeniu z uchwytem ESAB PSF™ gwarantuje, że spawanie odbywa się z właściwym napięciem łuku bez względu na spadki napięcia w przewodach spawalniczych. To oznacza, że napięcie łuku oraz rezultaty spawania będą identyczne w przypadku podłączenia krótkich kabli 2m plus uchwyt spawalniczy, jak i w przypadku wykorzystania pełnego zasięgu roboczego np. 35m. Ponadto zadane wartości hipotetyczne napięcia spawania w trakcie jarzenia się łuku automatycznie dostosowane są do wartości zadanych, stąd wyświetlana wartość napięcia spawania jest rzeczywistą wartością, która mierzona jest pomiędzy końcówką prądową, a materiałem spawanym.
Warrior posiada pyłoszczelny tunel powietrzny, chroniący najważniejsze podzespoły elektroniczne przed brudem, olejem i ciałami obcymi, co przedłuża ich żywotność, bez stosowania dodatkowych filtrów na wlocie powietrza do urządzenia. Trwała zewnętrzna obudowa o stopniu ochrony IP 23 jest odporna na niekorzystne warunki pogodowe, w tym deszcz padający pod kątem 60°. Ergonomiczne uchwyty przystosowane są do podnoszenia mechanicznego, zaś boczne panele wykonane są z podwójnie giętej stali ocynkowanej o grubości 2 mm zabezpieczają urządzenie Warrior w razie kolizji, upadku lub niespodziewanego uderzenia.
Nowy 4-rolkowy podajnik drutu o wysokim momencie obrotowym znakomicie sprawdza się nawet w połączeniu z długimi uchwytami spawalniczymi MIG/MAG. Elementy sterujące podajnika dają użytkownikowi precyzyjną kontrolę nad napięciem spawania za pomocą bezstopniowego regulatora prędkości podawania drutu do 25m/min, 2/4 taktu i obniżoną prędkością początkową.
Zaprojektowane z myślą o łatwości użytkowania, elementy kontrolne źródła prądu Warrior są dogodnie umieszczone na przednim panelu. Pokrętła są chronione i można je przestawiać w rękawicach spawalniczych. Prosty i zrozumiały interfejs użytkownika sprawia, że już po kilku sekundach można przystąpić do pracy. Wyświetlacz urządzenia jest czytelny również w świetle słonecznym, podczas pracy na dworze oraz przez przyłbice samościemniające.
Inwestycja, która się opłaca
Dzięki niezawodnej technologii inwerterowej IV-generacji Warrior™ jest urządzeniem energooszczędnym o bardzo wysokim współczynniku mocy i sprawności oraz funkcjonalnym, dostarczającym prąd spawania do 500A w cyklu pracy 60%. Urządzenie Warrior w porównanie z klasycznymi urządzeniami zużywają znacznie mniej energii, stąd biorąc pod uwagę wydajną eksploatację urządzeń tego typu w spawaniu konstrukcji stalowych w systemie pracy dwuzmianowej przy parametrach spawania około 300A, i średnich kosztów za energię elektryczną, oszczędności na zużyciu energii wynoszą około 3 000,00 zł rocznie. Okres gwarancji wynosi 2 lata z możliwością wydłużenia do 3 lat, biorąc pod uwagę niższe koszty eksploatacyjne oraz gwarancję 3 letnią urządzenie staje się atrakcyjnym produktem inwestycyjnym. Firma ESAB prowadzi indywidualną kalkulację zużycia energii w porównaniu do istniejących urządzeń w danej firmie produkcyjnej. Istnieje również możliwość sprawdzenia właściwości spawalniczych oraz w/w funkcji bezpośrednio w Państwa firmie, w celu umówienia się na pokaz proszę skontaktować się bezpośrednio z przedstawicielami firmy ESAB lub bezpośrednio z firmą ESAB Polska info@esab.pl
Innowacyjność w ochronie środowiska
Od ponad dziesięciu lat firma ESAB jest aktywnie zaangażowana w rozwój bezpieczny dla środowiska. Jesteśmy liderem w tym zakresie w branży spawalniczej i byliśmy pierwszym dostawcą urządzeń spawalniczych na świecie, który uzyskał potwierdzenie zgodności ze standardem ISO 14001. Od pierwszego lutego 2008 roku, asortyment produktów ESAB jest również zgodny ze standardem EN 61000-3-12, nową normą UE emisji harmonicznych prądu, zawartą w dyrektywie EMC dotyczącej urządzeń do spawania łukowego. Oznacza to, że sprzęt spawalniczy ESAB jest bardziej wydajny w zakresie zużycia energii dzięki redukcji strat mocy podczas zasilania.
Dyrektywa RoHS 2002/95/EW
Od ponad dwóch lat, na długo przed wejściem w życie Dyrektywy RoHS w 01.07.2006, ESAB zaprzestał stosowania substancji niebezpiecznych w swoich urządzeniach spawalniczych.
(Dyrektywa 2002/95/EW w sprawie ograniczeń w stosowaniu niektórych substancji niebezpiecznych w urządzeniach elektrycznych i elektronicznych.)
Emisja Harmonicznych prądu EN 61000-3-12
EN 61000-3-12, ograniczenia harmonicznych prądu wytwarzanych przez urządzenia podłączane do ogólnodostępnej sieci niskiego napięcia. Ograniczenia zawartości harmonicznych prądu są wymogami od 01.02.2008r., a ESAB spełnia wymogi rozszerzonej kompatybilności elektromagnetycznej (EN 61000-3-12, jest najnowszym dodatkiem do wymogów EMC, dyrektywa EMC 2004/108/WE).
Źródło: ESAB Polska Sp. z o.o.
|
|
